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Comment améliorer la qualité du placage à la surface de la tige de chrome

Sep 10, 2019

Sur la tige de piston finie, il y a un chromage épais sur la surface et son épaisseur est généralement supérieure à 20 µm. Ce chromage peut améliorer la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la température, la résistance à la corrosion, etc. de la tige de piston. performance. Cependant, comme le processus de chromage à la surface de la tige de piston n’est pas simple, comment devrions-nous améliorer la qualité du chromage dur à la surface de la tige de piston lorsque le chromage dur est appliqué à la surface de la tige de piston ?

1. Au cours de la galvanoplastie, l'uniformité de la tige de piston peut ajuster la densité de la toile d'anode en fonction de la taille des bulles d'hydrogène éjectées de la cathode de la tige de piston. Parce que cela peut faire en sorte que les bulles d'hydrogène s'échappent de manière uniforme, l'épaisseur du placage sur la tige du piston est uniforme.

2. Dans le processus de chromage dur sur la surface de la tige du piston, afin d’éviter la décharge du point de décharge ou de la pointe du bord, nous devons installer une petite cathode (protection, dispositif de dérivation) à une distance de 6 à 12 mm du Power Point. Cependant, lors du chargement, il n'est pas possible d'installer une petite cathode dépassant la conductivité de l'appareil.

3. Pendant le processus de chromage dur sur la surface de la tige de piston, la bague cathodique auxiliaire doit être installée aux deux extrémités de la tige de piston et placée horizontalement sur le cadre de réglage. La hauteur peut être réglée à l'aide de l'écrou sur le cadre de réglage. Ensuite, il est hissé horizontalement dans le long réservoir de placage. À ce stade, une extrémité du réservoir de placage doit comporter un mécanisme permettant de serrer la tige de piston, de sorte que la tige de piston puisse être serrée sur le mécanisme de serrage à l'aide de l'écrou-écrou de l'extrémité extérieure de l'arbre. À l'extrémité extérieure.

4. Il est préférable d’utiliser la méthode de chromage rotatif horizontal car cette méthode peut modifier le circuit de résistance approximativement équivalent du circuit de placage dans le processus de chromage dur de la tige de piston, de sorte que la ligne électrique soit approximativement uniformément répartie et la capacité de dispersion de la solution de placage est améliorée. Cependant, lors de l'utilisation, bien qu'il soit posé à plat sur le sol et que le cadre de réglage soit en matériau isolant, le procédé de serrage et le mécanisme conducteur sont améliorés, et finalement la tige de piston est entraînée en rotation.

Conseils: Au cours de ce processus, les exigences de contrôle du processus de chromage dur à la surface de la tige de piston sont relativement élevées. Nous devons nous assurer que les composants du luminaire sont suffisamment grands pour résister aux courants élevés dans le processus de placage. De plus, nous devons également rendre les points de contact de l’appareil propres, fermes et fermés, car c’est la seule manière d’empêcher la solution de pénétrer dans le point de contact de l’appareil et d’assurer la qualité du chromage dur à la surface de la tige du piston. .

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