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Comment stabiliser l’arbre mince de précision de coupe

Aug 04, 2021

L’arbre mince de précision est soumis à une force de coupe, à un poids mort et à une force centrifuge pendant la rotation, ce qui produira une flexion et des vibrations, ce qui affectera sérieusement sa cylindriacité et sa rugosité de surface. Dans le processus de coupe, la pièce est chauffée et allongée pour produire une déformation de flexion; le tournage est difficile à effectuer et, dans les cas graves, la pièce sera coincée entre les sommets.


Par conséquent, l’arbre mince de précision de la voiture est un processus d’usinage difficile. Bien qu’il soit plus difficile de tourner des arbres minces de précision, il a également une certaine régularité. Il saisit principalement l’utilisation du cadre central et du repose-outil, résout la déformation thermique et l’allongement de la pièce et sélectionne rationnellement les trois technologies clés de la géométrie de l’outil de tournage. Le problème est résolu.


Lors du tournage d’arbres minces de précision, le repos constant peut être utilisé pour augmenter la rigidité de la pièce. Le cadre central est directement supporté au milieu de la pièce. Lorsque la pièce peut être tournée en sections, le cadre central est supporté au milieu de la pièce. De cette façon, la valeur L / d est réduite de moitié et la rigidité de l’arbre mince pendant le tournage peut être augmentée plusieurs fois.


Avant que la pièce ne soit installée sur le cadre central, une rainure pour soutenir les griffes de support du cadre central doit être usinée au milieu de l’ébauche. L’erreur de rugosité de surface et de cylindriacité doit être faible, sinon la précision de la pièce sera affectée. Pendant le tournage, de l’huile lubrifiante doit être fréquemment ajoutée au contact entre les griffes de support du cadre central et la pièce à usiner. Afin de garder les griffes de support en bon contact avec la pièce, une couche de tissu émeri ou d’abrasif peut être ajoutée entre le cadre central des griffes de support et la pièce pour le meulage et la cohésion.


Utilisez un manchon de transition pour soutenir l’arbre mince de précision du tour. Les deux extrémités du manchon de transition sont équipées de quatre vis. Utilisez ces vis pour serrer la pièce vierge et ajustez l’axe du cercle extérieur du manchon pour qu’il coïncide avec l’axe de rotation de la broche, puis tournez. Le porte-outil suiveur est fixé sur la selle du lit. Généralement, il y a deux griffes de soutien. Le porte-outil suiveur peut se déplacer avec l’outil de tournage, ce qui peut augmenter la rigidité de la pièce et réduire la déformation pendant la coupe radiale, améliorant ainsi la précision de la forme et la réduction de l’arbre mince de précision. Petite rugosité de surface.

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