La structure de la tige de piston chromée est relativement simple, mais le rapport long diamètre est très grand. Il appartient aux pièces de type arbre allongé. Afin d'assurer la précision de l'usinage, l'ébauche et la coupe sont séparées lors du tournage, et les voitures grossières et fines sont toujours utilisées avec le porte-outil. Pour réduire la déformation de la pièce lors de l'usinage, le cadre central est utilisé lors de l'usinage des filets aux deux extrémités.
Afin de garantir la tolérance de coaxialité des pièces et la précision de position mutuelle des pièces lorsque la tige de piston chromée est sélectionnée, toutes les étapes d'usinage sont positionnées par deux trous centraux, conformes au principe de normalisation. Lorsque la surface extérieure est rectifiée, la pièce à travailler est sujette aux couteaux et aux déformations élastiques, ce qui affecte la précision de la tige du piston. Par conséquent, le trou central doit être réparé pendant le traitement et le trou central doit être nettoyé, le trou central et l'étanchéité doivent être appropriés, et une bonne lubrification doit être garantie.
Afin de garantir la stabilité de la précision de traitement de la tige de piston, la tige de piston chromée ne permet pas un alignement manuel tout au long du processus. Lors de la nitruration, la partie filetée et les pièces similaires doivent être protégées par un dispositif de protection. Le mode de fonctionnement de la tige de piston est un mouvement alternatif. Afin d'augmenter la durée de vie de la tige de piston et de réduire l'usure de la tige de piston, l'ébauche est en acier de construction allié de 38CrMoAlA. Comme le type de production appartient à la production par lots, afin d'améliorer l'efficacité de la production, un procédé de forgeage libre est utilisé de préférence pour fabriquer l'ébauche.
Selon les exigences techniques et les exigences de montage de la tige de piston, les trous centraux des faces d'extrémité gauche et droite et les faces d'extrémité de la tige de piston doivent être sélectionnés comme référence fine. De nombreuses surfaces d'une pièce peuvent être usinées avec les faces frontales comme référence. Les erreurs de conversion de référence peuvent être évitées et le principe de référence est suivi. L'axe central aux deux extrémités est la base de conception. Le choix de l'axe central sert de référence pour garantir la précision de la position d'usinage de la surface et obtenir la coïncidence de la base de conception et de la référence du processus. Étant donné que le processus de finition de la surface à deux axes nécessite une marge petite et uniforme, il peut être utilisé comme référence.www.xhychromerod.com