Le poteau de guidage du moule est généralement en acier 20, dépoli par tour (capacité de broyage restante), traité thermiquement (profondeur de la couche de cémentation 0,8-1,2 mm, trempé à 58-62HRC), trou de meulage et meulage fin du cercle extérieur. Afin d'améliorer encore la précision dimensionnelle du montant de guidage et la rugosité de surface, il est également possible de laisser une quantité résiduelle de 0,01 à 0,015 mm après la rectification cylindrique extérieure, puis d'effectuer une rectification.
Lors du meulage avec une meuleuse à disques, la tige de guidage est serrée dans la plaque de séparation et une opération excentrique est effectuée entre les disques supérieur et inférieur, et la direction de déplacement de la tige de guidage est périodiquement modifiée pour répartir uniformément l'abrasif et la surface du disque. le poteau de guidage est formé verticalement et horizontalement. Le procédé de meulage a une productivité élevée et l’usure des outils de meulage est relativement uniforme, ce qui convient à la production en série des montants de guidage.
Si le guide de meulage est serré par un tour, la pointe et la pince sont généralement serrées et une couche d'abrasif est appliquée uniformément sur la surface du meulage. L'anneau de meulage est manchonné sur le poteau de guidage et la main va et vient dans la direction axiale du poteau de guidage. La colonne est déplacée dans un mouvement circulaire par la broche pour rectifier la circonférence extérieure du montant de guidage. De plus, la circonférence extérieure du poteau de guidage peut également être rectifiée avec une plaque en fonte.