Les vérins hydrauliques sont des pièces essentielles de l'équipement d'ingénierie hydraulique. Ils sont considérés comme aussi communs que les pompes et les moteurs combinés, donc si un vérin hydraulique tombe en panne, cela peut avoir un impact sur l'ensemble de votre opération. Il est important de minimiser les défaillances des cylindres dans les systèmes hydrauliques afin d'éviter de longs temps d'arrêt inutiles de l'équipement.
On dit souvent que jusqu'à 25 % des pannes d'équipements mécaniques sont des défauts de conception. Si nous appliquons cela aux vérins hydrauliques, jusqu'à un vérin hydraulique sur quatre n'est pas conçu de manière adéquate pour l'application donnée dans laquelle il fonctionne. Cela ne signifie pas que le vérin n'est pas capable de faire le travail qui lui est demandé, il le fera généralement, mais pas avec une durée de vie acceptable. Si vous rencontrez un vérin hydraulique particulier nécessitant des réparations fréquentes, vous devrez peut-être résoudre un ou plusieurs problèmes liés à la conception.
TIGES COURBÉES
Les tiges pliées sont une cause fréquente de défaillance du joint de tige. La flexion des tiges de vérins hydrauliques peut être causée par un diamètre de tige ou une résistance du matériau insuffisants, une mauvaise disposition de montage des vérins ou une combinaison des trois. Une fois qu'une tige se plie, une charge excessive est placée sur le joint de tige, ce qui entraîne une défaillance prématurée du joint. nous avons l'expertise en ingénierie pour calculer la charge de tige admissible pour les vérins dans les applications existantes et nouvelles.
TUBES BARIL À BALLON
Le gonflement des tubes de fût de cylindre est généralement causé par une épaisseur de paroi et/ou une résistance du matériau insuffisantes pour la pression de fonctionnement du cylindre. Une fois que le tube gonfle, la tolérance correcte entre le joint du piston et la paroi du tube est perdue et le fluide à haute pression contourne le joint. Cette vitesse de fluide élevée peut entraîner une érosion du joint, y compris un échauffement localisé provoqué par la chute de pression à travers le piston, entraînant ainsi une réduction de la durée de vie du joint.
SURFACE D'APPUI INSUFFISANTE
Les zones d'appui internes dans le presse-étoupe et au niveau du piston sont essentielles pour transporter la poussée transférée au cylindre. Des zones de palier internes insuffisantes entraîneront une charge excessive sur les joints de tige et de piston. Il en résulte une déformation et finalement une défaillance prématurée des joints.
FINITION TIGE
La finition de surface de la tige du vérin peut avoir un effet considérable sur la durée de vie du joint de tige. Si la rugosité de surface est trop élevée, la pénétration de contaminants est augmentée et un niveau de fuite inacceptable peut en résulter.
Dans le cadre de la prolongation de la durée de vie des vérins hydrauliques, considérez la surface de la tige du vérin comme une surface d'usure lubrifiée et traitez-la en conséquence. L'installation d'un soufflet pour protéger la surface de la tige et les joints contre les chocs et les contaminants peut également contribuer à prolonger la durée de vie du vérin.
SERVICE ET ENTRETIEN RÉGULIERS
L'entretien et la maintenance réguliers des systèmes hydrauliques sont essentiels pour éliminer la contamination qui contribuera au bon fonctionnement et à la longévité des principaux équipements hydrauliques, en particulier les vérins hydrauliques.