L'utilisation d'une tige de piston creuse présente de nombreux avantages. D'une part, cela peut évidemment réduire le poids de l'ensemble de la structure. D'autre part, il peut encore améliorer les performances d'utilisation des équipements mécaniques. En d'autres termes, avec l'émergence et l'application de la tige de piston creuse, l'équipement dispose d'un plus grand espace de développement dans les performances et l'utilisation.
Cependant, pour faire jouer pleinement les performances d'utilisation de la barre creuse, il faut tout d'abord s'assurer de sa rectitude. Dans le processus de détection de rectitude, savez-vous quelles méthodes peuvent être utilisées ? Vérifions les détails ci-dessous!
En général, pour détecter avec précision la rectitude de la tige de piston creuse, quatre méthodes différentes peuvent être sélectionnées. La première méthode est la méthode du pitch. Habituellement, cette méthode est principalement utilisée pour mesurer des pièces longues. Par exemple, lorsque la tige de piston est divisée en plusieurs petites sections, les lectures relatives de chaque segment peuvent être mesurées à l'aide du niveau, de l'autocollimateur et d'autres instruments. Ensuite, l'erreur de rectitude est obtenue par le traitement de données pertinent.
La deuxième méthode est appelée l'unité d'acquisition de données se connectant à la méthode de l'indicateur à cadran. Le principe de mesure de cette méthode consiste à sélectionner le maximum et le minimum des données mesurées à partir de l'unité d'acquisition de données et du comparateur à cadran, puis à calculer automatiquement l'erreur de rectitude de la tige de piston creuse en fonction du logiciel de calcul du logiciel de l'unité d'acquisition de données. L'utilisation de cette méthode peut réduire efficacement l'erreur causée par la lecture artificielle.
La troisième méthode est appelée micrométrie. Cette méthode peut non seulement être utilisée pour détecter la rectitude de la tige de piston creuse, mais peut également être utilisée pour mesurer la rectitude d'autres fils ou axes cylindriques.
La quatrième méthode est appelée la méthode appropriée. Par exemple, dans le processus de mesure de la rectitude de la tige de piston creuse, nous pouvons utiliser le principe de comparaison entre les caractéristiques mesurées et les caractéristiques idéales pour compléter la mesure.