Lors du processus de trempe superficielle de la tige de piston hydraulique, comme elle est tempérée par la chaleur résiduelle du produit lui-même et que la température de revenu est réduite progressivement, il n’existe pas de processus complet de conservation et de conservation de la chaleur, le temps de trempe est court et le stress est éliminé. Inachevée, il existe une forte contrainte résiduelle dans certains produits. De plus, dans le processus de broyage suivant, la contrainte interne résiduelle de la contrainte interne de broyage et la trempe superficielle peuvent se chevaucher.
En conséquence, lorsque la contrainte dépasse la résistance à la traction de la tige de piston hydraulique, des fissures de contrainte sont générées à la surface du produit. Si la contrainte ne dépasse pas la résistance à la traction du matériau et est présente dans le produit en tant que contrainte résiduelle, le placage peut être fissuré en raison de la redistribution de la contrainte lors du chromage ultérieur ou de son utilisation, ce qui provoque des fissures dans la couche de chromage.
Sur la base de cette force de traction, le recuit doit être effectué avant le chromage de la tige de piston hydraulique pour éliminer les contraintes internes causées par le meulage et le traitement de surface. En général, les tiges de piston hydrauliques ont de bonnes propriétés mécaniques après trempe et revenu et sont prêtes pour un traitement de surface ultérieur. Le recuit de détente est arrangé avant la galvanoplastie après le processus de meulage pour éliminer complètement les contraintes résiduelles à l'intérieur de la tige de piston, améliorer la qualité du placage et le taux de qualification du produit, ainsi que la durée de vie de la tige de piston.